应用：

Triple Eight Race Engineering（红牛霍顿赛车队）利用HP MJF 3D打印技术，为赛车方向盘制造了三个主要的零件。这些零件包括由两部分组成的模具，用于形成柔软的用于缓冲方向盘的外包装；轻质芯构成方向盘轮辋的主体；以及用于将开关设备和照明灯安装到轮毂的壳体。这种3D打印技术不仅大幅提升了赛车手的上手体验，能更好地驾驭赛车，还大大缩短了赛车队的开支，与CNC数控加工相比，减少了将近80%的生产成本。

优势：

高效生产：3D打印技术显著缩短了生产周期，从原先的3-4周缩减到了3-4天。

成本节约：显著降低了生产成本，减少了材料浪费和加工成本。

应用：

保时捷利用3D打印技术制造了911GT2 RS发动机的活塞。相比传统活塞，新活塞减重了10%，使发动机转速提高了300rpm，并增加了近30bhp的功率。活塞通过内部冷却管道设计，降低了活塞温度20摄氏度，并通过微小3D打印喷油嘴实现了有效的冷却。

优势：

轻量化设计：活塞减重提高了发动机性能和燃油效率。

高性能：提高了发动机转速和功率输出，增强了车辆性能。